液晶焊接防护屏防护有局限

　　随着人们劳动保护意识的提高以及对焊接产品质量要求的提高，原来单一遮光号的焊接防护屏已经不能满足现代工业的要求，自动变光焊接防护屏就应运而生。在20世纪80年代初，瑞士、德国等开始研制自动变光焊接防护屏。20世纪90年代初，我国也开始研发此类产品。

　　自动变光焊接防护屏相比单一遮光号的焊接防护屏，不仅能够过滤紫外线、红外线等对人眼有害的射线，而且还能根据不同的焊接方式设置不同的遮光号，保证合适的可见光通过，使焊工的眼睛得到充分的保护。目前自动变光焊接防护屏大多采用液晶技术，即液晶光阀，利用液晶特殊的光电性能，通过控制液晶片两端的电压，来改变光线的通过率，达到调节光线强弱的效果，起到焊接防护的目的。

　　然而由于液晶的非线性和参数离散性等特点，液晶自动变光焊接防护屏存在遮光号调节不准、响应时间较慢(ms级)、有效工作温度范围较窄、(5~10)℃以下温度时响应速度大幅度下降、需采用多层迭片才能完成较大的变光范围等不足。因此，上海市生产科学研究所尝试运用新材料来改善自动变光焊接防护屏的防护能力，锆钛酸铅镧陶瓷(PLZT)由于具有良好的光电效应，被用于制作自动变光焊接防护屏。